Voor de projecten die wij doen leveren wij bij het werktuigbouwkundige ontwerp een kostenraming op. Zo weet onze opdrachtgever welke investering gedaan moet worden om het te realiseren. Deze kostenramingen maken wij op basis van eenheidsprijzen en aantallen. De aantallen komen uit het 3D-model en de processchema’s. De eenheidsprijzen zijn gebaseerd op offertes van leveranciers en historische data. Deze informatie is vastgelegd in een kostendatabase. Naast de aanschaf moeten onderdelen ook gemonteerd en aangesloten worden. Hiervoor worden er arbeidsuren ingeschat en opgeteld bij de kostenpost. Een groot deel van het maken van deze kostenraming is gebaseerd op ervaring. Op basis van expert judgement worden inschattingen van verschillende eenheidsprijzen en arbeidsuren gedaan. Dit werkt over het algemeen goed, maar kan behoorlijke variaties in het uiteindelijke investeringsbedrag opleveren. Om tijd te besparen en de kwaliteit van onze kostenramingen verder te verbeteren, willen we het proces waarmee wij tot een kostenraming komen standaardiseren. Daarvoor willen we de volgende zaken uitgezocht en/of uitgewerkt hebben:

• Het onderzoeken, vastleggen en automatiseren van een methodiek om te bepalen hoeveel arbeidsuren er nodig zijn voor het monteren, aansluiten en inbedrijfstellen van veel toegepaste werktuigbouwkundige onderdelen (leidingwerk, afsluiters en pompen);
• Het onderzoeken, vastleggen en automatiseren van een methodiek om eenheidsprijzen te bepalen van maatwerkonderdelen (leidingwerk, stalen tanks). Hierbij kan de bestaande kostendatabase als uitgangspunt gebruikt worden;
• Het beschrijven en implementeren van een eenduidige werkwijze/product om tot een kostprijs van een ontwerp te komen;
• Het automatiseren van de export van aantallen uit modelleringssoftware naar ons format voor de kostenraming.